O Resfriador Abrasivo de Leito Fluidizado é um dispositivo industrial usado para resfriamento rápido de abrasivos-de alta temperatura, aplicado principalmente aos processos de resfriamento de materiais como granalha de aço, granalha de aço e areia de fundição.
Princípio de funcionamento
O abrasivo-de alta temperatura entra na câmara de resfriamento por meio de um dispositivo de transporte, obtendo alimentação contínua ou quantitativa.
Um ventilador gera ar frio, que entra na camada de material através de um distribuidor de ar, fluidizando o abrasivo e completando rapidamente a troca de calor.
Assim que a temperatura desejada for atingida, o abrasivo é descarregado automaticamente e segue para processos subsequentes de triagem, armazenamento ou reciclagem.
Especificações Técnicas
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Item de especificação |
Valor padrão/parâmetro |
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Nome do equipamento |
Resfriador abrasivo de leito fluidizado |
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Materiais Aplicáveis |
Granalha de aço, granalha de aço, granalha de aço inoxidável, areia de fundição |
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Princípio de resfriamento |
Troca de calor com ar fluidizado |
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Capacidade de processamento |
Personalizado |
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Desempenho de resfriamento |
Personalizado de acordo com as condições de trabalho |
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Revestimento-resistente ao desgaste |
Liga de alto-cromo/aço manganês |
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Sistema de distribuição de ar |
Placa Distribuidora de Ar Perfurada |
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Sistema de ventilador |
Ventilador Centrífugo Industrial |
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Sistema de controle |
Controle PLC (opcional) |
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Fonte de energia |
380V / 415V / 460V Personalizado |
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Integração |
Sistemas de jateamento e recuperação de abrasivos |
Campos de aplicação
Usado em sistemas de circulação de granalha de aço e granalha para resfriar abrasivos-de alta temperatura, melhorar a estabilidade do abrasivo e reduzir o impacto de altas temperaturas em equipamentos de jateamento.
Usado em sistemas de recuperação de areia de fundição para reduzir a temperatura da areia e melhorar a eficiência da reciclagem de areia usada.
Pode ser integrado a máquinas de jateamento, equipamentos de peneiramento, elevadores e sistemas de remoção de poeira para obter processamento abrasivo automatizado.
Capacidade de personalização
Personalização de parâmetros: Ajustável de acordo com a necessidade do cliente:
• Capacidade de resfriamento
• Tamanho do equipamento
• Configuração do Motor
• Método de alimentação
• Método de Descarga
Integração de Sistema: Suporta conexões para:
• Máquina de jateamento
• Sistema de Recuperação Abrasiva
• Equipamento de triagem
• Coletor de pó
Processo de Fabricação
Projeto de Engenharia:Projeto de equipamentos e confirmação da solução com base nas condições operacionais do cliente.
Corte e soldagem:Procedimentos de processamento padronizados são usados para garantir resistência estrutural e precisão de fabricação.
Montagem e testes:A montagem do equipamento é concluída e os testes operacionais são realizados.
Embalagem e entrega:Padrões de embalagem de exportação são adotados para garantir um transporte seguro.
Garantia de qualidade
Inspeção de Qualidade: O seguinte é realizado durante a produção do equipamento:
Inspeção de Materiais
Inspeção de soldagem
Inspeção de dimensão
Teste em execução
Verificação de desempenho
Documentos de exportação:
Certificado de Materiais
Relatório de inspeção
Manual de operação
Guia de instalação
Lista de peças sobressalentes
Pontos fortes da empresa
18+ anos de experiência em fabricação
Fundada em 2007, a Qingdao Taide Machinery é especializada em pesquisa e desenvolvimento e fabricação de máquinas de jateamento, equipamentos de jato de areia e equipamentos de remoção de poeira, ostentando mais de 18 anos de experiência na produção de equipamentos industriais.
Capacidade de produção profissional
Com aproximadamente 80 funcionários e vendas anuais superiores a 60 milhões de RMB, a empresa possui capacidade para produção em massa e fornecimento estável.
Forte pesquisa e desenvolvimento e personalização
Equipada com uma equipe profissional de P&D e utilizando tecnologia de design 3D, a empresa pode fornecer soluções de equipamentos personalizadas com base nos requisitos do processo do cliente.
Instalações de fabricação avançada
Com equipamentos CNC de corte, dobra e fresamento, a empresa realiza-a produção interna de componentes essenciais, garantindo a qualidade do produto e a eficiência da entrega.
Experiência Global de Exportação
Os produtos são exportados para vários países, incluindo Estados Unidos, Rússia, Arábia Saudita, Malásia e Turquia, demonstrando vasta experiência em projetos no exterior.
Perguntas frequentes
P: Que materiais este equipamento pode resfriar?
R: Adequado para materiais granulares de alta-temperatura, como granalha de aço, granalha de aço, granalha de aço inoxidável e areia de fundição.
P: Como selecionar um modelo adequado?
R: A seleção do modelo é baseada no tipo de material, rendimento, temperatura de alimentação, requisitos de resfriamento e espaço de instalação.
P: Você pode personalizar o equipamento?
R: Sim, podemos fornecer soluções personalizadas com base na linha de produção do cliente e nos requisitos do processo.
P: Quais informações são necessárias para uma cotação?
R: São necessários tipo de material, rendimento, requisitos de temperatura, especificações de fonte de alimentação e dimensões do local.
P: Vocês fornecem suporte de instalação?
R: Fornecemos desenhos de instalação, manuais de operação e orientação técnica remota.
P: Quais são as principais peças de desgaste?
R: Principalmente revestimentos-resistentes ao desgaste e placas de distribuição de ar; opções de substituição estão disponíveis.
P: Como você controla a qualidade?
R: A qualidade é garantida por meio de testes de materiais, inspeção de processamento, inspeção de montagem e testes operacionais.
P: Ele pode ser integrado a sistemas de jateamento?
R: Sim, pode ser usado como sistema de resfriamento em conjunto com linhas de produção de jateamento.
P: Quais documentos de exportação estão disponíveis?
R: São fornecidos manual do operador, relatório de teste, certificado de material e lista de peças de reposição.
P: Qual é o prazo de entrega?
R: O prazo de entrega depende do modelo do equipamento e dos requisitos de personalização; o equipamento padrão tem um prazo de entrega mais curto.
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